产品展示

丰能管低氮真空热水锅炉

2019-04-29

全新丰能管低氮冷凝热水、真空锅炉整装设计
1、丰能管系列锅炉采用“锅”与“炉”深度融合的精细化设计理念,通过全结构、全流程数值模拟和数字化控制等措施不断优化结构,在能效、排放和电耗方面达到匹配。

2、引进全预混平面燃烧技术,产品在满足高效传热性能的同时,体积体积小,减少用户占地面积,降低用户基础建设投资成本。

3、各设备的内置设计,使得该产品的调试在出厂前即可完成,在用户现场只需连接出水管道、天然气管道、烟囱和通电即可使用,不但缩短了安装时间,也节省了安装费用;

热效率较高、烟温低:增加5倍以上换热面,增加换热热效率,深入烟气中心,迅速减低烟温。

人性化控制系统:液晶触摸屏、动态图形显示、多级菜单与权限、故障自动记录

占地面积小:对比普通的冷凝真空锅炉减少占地面积约30%

一机多用:单联、串联、并联可自由搭配组合

  产品特点
氮氧化物排放Nox<30㎎/m³

热效率达108%

简易的安装方式

 整装设计,厂内调试现场安装水、电、气即可使用

  丰能管冷凝器(丰能管换热元件)
分割管内烟气,形成独立的缝隙式换热区间,每个分割面上凹凸槽设计

每台产品出厂前均经过热态调试和检验
智能模块式系统
使用模块式控制系统,节能降耗

丰能管冷凝技术

专为烟气冷凝热工况而设计的高效冷凝传热元件,具有优秀的传热元件,具有高传热性能,可以在较短长度内使得烟气迅速得到冷却,较普遍传热元件获得更大的烟气冷凝率。
高效换热元件

数值模拟分析,优化传热性能

独特凹凸槽设计,提升传热性能

增加5倍以上换热面,增加换热热效率

硅铝合金材质,延长使用寿命

深入烟气中心,迅速降低烟温

丰能管冷凝技术

1、CFD数值模拟分析

应用CFD数值模拟分析技术,优化丰能换热管的传热性能;

2、增加5倍以上换热面积

增加5倍以上换热面积。可将烟气中更多的热量置换出来,从而增加换热热效率;

3、传热元件深入烟气中心

传热元件深入到烟气中心,迅速降低烟气温度;

4、硅铝合金

采用高导热系数的硅铝合金传热元件,极大地延长受压元件的使用寿命;

5、独特的凹凸槽

独特的凹凸槽设计,大幅提升冷凝状态下换热管的传热性能。

1、冷凝器采用硅铝合金材质的丰能管,耐烟气环境腐蚀,经久耐用;

2、丰能管的换热方式和结构设计,使烟气深度冷凝,换热效率高;

3、丰能管冷凝器的冷却水在管外流通,不易结垢且清理方便,对水质要求低;与传统冷凝器设计思路相反,传统冷凝器的冷却水在管内流通,极易结垢,且清理困难,对水质要求极高;

4、冷凝器采用烟气和水换热,传热系数高,排烟温度与给水温度温差在5℃之内(80℃/60℃工况、60℃/50℃工况);

5、充分利用锅炉及冷凝器的结构和外部空间,减少了锅炉总体积;








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